Szklanej powierzchni nie można złożyć bezpośrednio. Jeśli wymagane jest złocenie, najpierw można ustalić powłokę na szklanej powierzchni. Istnieje wiele sposobów ustanowienia powłoki, takich jak natryskiwanie, drukowanie z jedwabiu i drukowanie transferu termicznego. Drukowanie ekranu jest jednym z najczęstszych procesów ustanawiania powłok. Ma charakterystykę jednolitości, łatwą kontrolę grubości i dobrą zdolność adaptacyjną do atramentów różnych elementów. Jest szeroko stosowany w szklanych butelkach, szklanych kubkach lub szklanych płytach i innych produktach. Aplikacje. Trudno jest jednak wydrukować powierzchnię nieregularnych produktów, takich jak kule, wklęsłe powierzchnie, wypukłe powierzchnie itp. Z drukowaniem sitodruku jedwabnego. Jeśli takie butelki wymagają brązowania, można rozważyć inne procesy.

Naturalnie myślimy o procesie drukowania padu. Maszyna do drukowania podkładek jest wyposażona w bardzo miękką gumową głowę do drukowania, która może owinąć powierzchnię bardzo złożonych produktów, wykazując niezastąpienie na powierzchni kulek, misek i jeszcze bardziej złożonych produktów.
Produkt klienta to szklana butelka o kształcie podobnym do ananasa. Istnieją dwa stosunkowo gładkie, ale sferyczne obszary na powierzchni korpusu butelki, które wymagają brązowania, więc oczywiście rozważą użycie drukowania podkładki do wydrukowania dolnej warstwy. W tym eksperymencie znaleźliśmy rodzaj szklanego atramentu, który może być brązowy, przeprowadzili drukowanie wielu podkładek, ustanowili powłokę, a następnie użyliśmy płaskiej maszyny do brązowania do zainstalowania silikonowej formy z krzywizną do brązowania, co lepiej zaspokoić potrzeby klienta. .
Ze względu na wielokrotne drukowanie i suszenie Ink zaangażowanego w drukowanie podkładek, a nawet trudne brązowanie, wydajność produktu jest niska. Z tego powodu zaprojektowaliśmy również automatyczne drukowanie i brązowanie maszyny, która integruje drukowanie padów i brązowanie, co znacznie poprawia wydajność produkcji.